矽钢片进出口商,贸易商,供应商,批发商
电工用硅钢薄板,俗称矽钢片或硅钢片。是一种含碳极低的硅铁软磁合金,一般含硅量为0.5～4.5％，经热、冷轧制成。一般厚度在1mm以下，故称-薄板。加入硅,可提高铁的电阻率和最大磁导率,降低矫顽力、铁芯损耗（铁损）和磁时效。主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。世界硅钢片产量,约占钢材总量的1％（见精密合金）。 硅钢片,广义讲,属板材类，它的特殊用途,独立成为一个分支。
目录
简述
制造历程
分类
性能指标
硅钢薄板类型
简述
电工用硅钢薄板具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中,不可缺少的重要磁性材料。
制造历程
1900年,英国哈德菲尔德(R.A.Hadfield)等,首先发现:含Si4％的Si-Fe合金有良好磁性。1903年,德国和美国相继生产含Si1.0～4.5％的热轧硅钢片。1906年,代替低碳钢,用来制造电机和变压器铁芯。 1934年,美国戈斯(N.P.Goss)采用两次冷轧法,制成 (110)晶粒择优取向的,含 Si3％的冷轧硅钢片。1968年,日本田口悟等,采用硫化锰和氮化铝综合抑制剂,并使用一次大压下率冷轧法，制成(110)高磁感取向硅钢，这种材料的晶粒取向更加准确，铁损和磁性进一步改善。历年来，硅钢的铁损值下降示意曲线,见图1。 1949年,美国制成厚度小于 0.1mm的冷轧(110)取向薄硅钢带，用于电子工业。1957年,联邦德国制成了(100)立方取向硅钢片，其纵,横向,磁性都高，因工艺复杂,至今,未正式生产。图2,是(110)[001]和(100)[001]取向硅钢片中晶粒排列示意图。含硅6.5％的Si-Fe合金的磁致伸缩,约为零，磁导率高、铁损低、制成的变压器,无噪声,因加工困难，未得到广泛应用。70年代,采用液态快冷技术,制成6.5Si-Fe微晶薄带,研制了更薄的,取向硅钢片和(100)面织构（晶间无取向）的硅钢片等新品种。
中国,于1953年,开始生产热轧低硅硅钢片(Si1～2％)；1955年,开始生产热轧高硅硅钢片(Si3.0～4.5％)；1962年,开始生产冷轧取向薄硅钢带。70年代开始,生产冷轧取向硅钢带。
分类
硅钢片的分类
A、硅钢片按其含 硅量不同,可分为低硅和高硅两种。低硅片含硅2.8％以下，它具有一定机械强度，主要用于制造电机，俗称,电机硅钢片；高硅片,含硅量为2.8％-4.8％，它具有磁性好，较脆，主要用于制造变压器铁芯，俗称-变压器硅钢片。两者在实际使用中,并无严格界限，常用高硅片制造大型电机。
B、按生产加工工艺,可分热轧和冷轧两种，冷轧,可分晶粒无取向和晶粒取向两种。冷轧片厚度均匀、表面质量好、磁性较高，因此，随着工业发展，热轧片,有被冷轧片取代之趋势(中国已经明确要求,停止使用热轧硅钢片，也就是前期所说的＂以冷代热＂)。
性能指标
硅钢片性能指标
A、铁损低。质量的最重要指标，世界各国,都以铁损值划分牌号，铁损越低，牌号越高，质量也高。
B、磁感应强度高。在相同磁场下,能获得较高磁感的硅钢片，用它制造的电机,或变压器铁芯的体积和重量较小，相对而言,可节省硅钢片、铜线和绝缘材料等。
C、叠装系数高。硅钢片表面光滑，平整和厚度均匀，制造铁芯的叠装系数提高。
D、冲片性好。对制造小型、微型电机铁芯，这点,更重要。
E、表面对绝缘膜的附着性和焊接性良好。
F、磁时效
G、硅钢片须经退火和酸洗后交货。
硅钢薄板类型
（一）电工用热轧硅钢薄板（GB5212-85）
电工用热轧硅钢薄板,以含碳损低的硅铁软磁合金作材质，经热轧,成厚度小于1mm的薄板。电工用热轧硅钢薄板,也称热轧硅钢片。
热轧硅钢片按其合硅量,可分为低硅（Si≤2.8％）和高硅（Si≤4.8％）两种钢片。
（二）电工用冷轧硅钢薄板（GB2521-88）
用含硅0.8％-4.8％的电工硅钢为材质，经冷轧,而成。
冷轧硅钢片,分晶粒无取向和晶粒取向两种钢带。冷轧电工钢带,具有表面平整、厚度均匀、叠装系数高、冲片性好等特点,比热轧电工钢带磁感高、铁损低。用冷带代替热轧带,制造电机或变压器，其重量和体积,可减少0％-25％。若用冷轧取向带，性能更佳，用它代替热轧带,或低档次冷轧带，可减少变压器电能消耗量45％-50％，变压器工作性能更可靠。
用于制造电机和变压器。通常，晶粒无取向冷轧带,用作电机或焊接变压器等的状态；晶粒取向冷轧带,用作电源变压器、脉冲变压器和磁放大器等的铁芯。
钢板规格尺寸：厚度为0.35、0.50、0.65mm，宽度为800-1000mm，长度为≤2.0m。
（三）家电用热轧硅钢薄板（GBH46002-90）
家电用热轧硅钢薄板的牌号,以J（家）D（电）R（热轧）表示，即,JDR。JDR后,数字为铁损值*100，横线后,数字为钢板厚度(mm)*100。家电用热轧硅钢片,对电磁性能要求,可稍低一点，铁损值（P15/50）最低值,为5.40W/kg。一般不经配洗交货。
用于各种电风扇、洗衣机、吸尘器、抽油烟机等家用电器的微分电机等。
(United States) Blonde, Billionaires Empire is Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
(United States) Blonde, Billionaires Empire is Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
Blonde, Billionaires Empire Inc.Of U.S.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
The Blonde Billionaires Empire Inc.Of the United States of America
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
(美利堅合眾國)Blonde Billionaires Empire Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
(美利堅合眾國)Blonde Billionaires Empire Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
Blonde Billionaires Empire Inc.Of 美國
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
Blonde Billionaires Empire Inc.Of 美利堅合眾國
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
(美利坚合众国)Blonde Billionaires Empire Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
(美利坚合众国)Blonde Billionaires Empire Inc.
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
Blonde Billionaires Empire Inc.Of 美国
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
Blonde Billionaires Empire Inc.Of 美利坚合众国
QQ: 1,779,642,876
E-Mail: 1779642876@qq.com
（美利坚合众国）金发(女孩,姑娘,少女,女青年)亿万富豪帝国公司
QQ：1779642876
电子邮箱：1779642876@qq.com
（美利坚合众国）金发亿万富翁帝国公司
QQ：1779642876
电子邮箱：1779642876@qq.com
金发碧眼的亿万富翁帝国Inc.Of美国
QQ：1779642876
电子邮箱：1779642876@qq.com
金发碧眼的(女孩,姑娘,少女)亿万富豪帝国Inc.Of美利坚合众国
QQ：1779642876
电子邮箱：1779642876@qq.com
（美利堅合眾國）金發億萬富翁帝國公司
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
（美利堅合眾國）金發億萬富翁帝國公司
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
金發碧眼的億萬富翁帝國Inc.Of美國
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
金發碧眼的億萬富翁帝國Inc.Of美利堅合眾國
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
汉语名称由谷歌自动翻译,特注
（美利堅合眾國）金發(女孩,姑娘,少女,女青年)億萬富豪帝國公司
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
金發碧眼的(女孩,姑娘,少女)億萬富豪帝國Inc.Of美利堅合眾國
QQ：1779642876
電子郵箱：1779642876@qq.com
Silicon steel importers and exporters, traders, suppliers, wholesalers
Electrical silicon steel sheet, commonly known as silicon steel or silicon steel. It is a very low carbon ferrosilicon soft magnetic alloy, silicon content of 0.5 to 4.5% by heat, cold made. The general thickness of 1mm below it – the sheet. Join silicon, iron resistivity and the maximum permeability, lower coercive force, core loss (iron loss) and magnetic aging. Mainly used to produce the core of a variety of transformers, electric motors and generators. The world’s silicon steel production, accounting for 1% of the total steel (see precision alloy). Silicon steel, the generalized stresses, is a plate type, and its special purpose, independent of a branch.
Directory
Brief
Manufacturing course
Classification
Performance indicators
Type of silicon steel sheet
Brief
Electrical silicon steel sheet with excellent electromagnetic performance, is an indispensable and important magnetic materials, electricity, telecommunications and instrumentation industries.
Manufacturing course
1900, the United Kingdom Hadfield (RAHadfield) and other, found that: first of Si4% Si-Fe alloy with good magnetic properties. In 1903, Germany and the United States have to produce hot-rolled silicon steel sheet containing Si1.0 4.5%. 1906, instead of low-carbon steel used to manufacture the motor and the transformer core. In 1934 United States Goss (NPGoss,) with two cold rolling method, and made (110) grain preferred orientation of Si3% cold-rolled silicon steel sheet. 1968, Japan Taguchi Wu, etc., the use of manganese sulfide, and aluminum nitride inhibitor, and use a heavy reduction rate of cold-rolled France made (110) oriented silicon steel with high magnetic induction, the grain orientation of this material is more accurate , iron loss and magnetic properties are further improved. Over the years, the silicon steel iron loss decreased to indicate curve, as shown in Figure 1. In 1949, the United States made of thickness less than 0.1mm cold-rolled (110) orientation of thin silicon steel strip for the electronics industry. In 1957, the Federal Republic of Germany made the cubic (100) oriented silicon steel, the longitudinal, transverse, magnetic high, due to a complex process, so far, not production. Figure 2 is (110) [001] and (100) [001] grain oriented silicon steel sheet arranged in schematic. Magnetostriction of silicon content of 6.5% Si-Fe alloy, is about zero, high permeability and low iron loss, transformers, made no noise, not widely used because of processing difficulties. 1970s, the use of liquid fast-cooling technology made 6.5Si-Fe microcrystalline ribbons, developed thinner and oriented silicon steel sheet (100) surface texture of silicon steel sheet (intergranular non-oriented) and other new varieties.
China, in 1953, began producing hot-rolled low-silicon-silicon steel (Si1 ~ 2%); in 1955, began producing hot-rolled high-silicon-silicon steel (Si3.0 ~ 4.5%); in 1962, began the production of cold rolled oriented thin silicon steel strip. 1970s, with the production of cold rolled grain oriented silicon steel.
Classification
Silicon steel sheet classification
A, silicon steel sheet according to the silicon content can be divided into two kinds of low silicon and high silicon. Low silicon silicon content below 2.8%, it has a certain mechanical strength, mainly used in the manufacture of motors, commonly known as, electrical silicon steel; high silicon and silicon content of 2.8% -4.8%, which are magnetic, more brittle, the main used in the manufacture of transformer core, commonly known as – transformers silicon steel. Both in actual use, there is no strict boundaries, commonly used in high-silicon manufacturing large motors.
B, according to the production process can be divided into both hot and cold rolling, cold rolling can be divided into the two kinds of grain non-oriented and grain orientation. Cold-rolled thickness uniformity, surface quality, higher magnetic, with industrial development, the hot-rolled piece, be replaced by the cold-rolled piece (China has explicitly asked to stop using the hot-rolled silicon steel sheet, which is early by said cold-generation “hot”).
Performance indicators
Silicon steel sheet performance indicators
A and iron loss. The most important indicator of the quality of the world, broken down to core loss grades, iron loss, the lower the grade the higher the quality.
B, magnetic induction. The same magnetic field, the silicon steel sheet of higher magnetic induction, use it to manufacture motor or transformer core volume and weight of smaller, relatively speaking, you can save the silicon steel sheet, copper wire and insulation materials.
C, high stacking factor. Silicon steel sheet surface is smooth, smooth and uniform thickness, and improve the manufacturing core stacking factor.
D, the Punching good. Manufacture of small, micro motor core, which is more important.
E, good adhesion and weldability of the surface of the insulating film.
F, the magnetic aging
G, silicon steel sheet is subject to annealing and pickling after delivery.
Type of silicon steel sheet
(A) Electrician hot-rolled silicon steel sheet (GB5212-85)
Electrical hot-rolled silicon steel sheet, low carbon loss ferrosilicon soft magnetic alloy material, the hot-rolled into a thickness of less than 1mm sheet. Electrical hot-rolled silicon steel sheet, also known as hot-rolled silicon steel sheet.
Hot-rolled silicon steel sheet according to their co silicon content can be divided into low silicon (Si ≤ 2.8%) and silicon (Si ≤ 4.8%) two kinds of steel.
(B) Electrical cold rolled silicon steel sheet (GB2521-88)
Silicon 0.8% -4.8% of the electrical silicon steel material, cold-rolled, formed.
Cold-rolled silicon steel sheet, divided into two kinds of strip of grain non-oriented and grain orientation. Cold-rolled electrical steel, with a smooth surface, uniform thickness, high stacking coefficient, good punching characteristics than hot-rolled electrical steel magnetic induction and low iron loss. Cold instead of with a hot band, the manufacture of motors or transformers, its weight and size can be reduced to 0% -25%. Cold rolled orientation with better performance, use it instead of hot-rolled, low-level cold-rolled transformer electricity consumption can be reduced by 45% -50%, transformers and more reliable performance.
Used in the manufacture of motors and transformers. Typically, grain orientation of cold-rolled, used as a motor or welding transformer, the state; grain-oriented cold-rolled, used for power transformers, pulse transformer and magnetic amplifier core.
Steel plate Size: Thickness 0.35,0.50,0.65 mm, width 800-1000mm, length ≤ 2.0m.
(C) of the appliance with hot-rolled silicon steel sheet (GBH46002-90)
The appliances grades of hot-rolled silicon steel sheet, J (home) D () – R (hot), that is, JDR ‘s. The JDR iron loss, the digital value of * 100, hyphens, numbers, the plate thickness (mm) * 100. Appliances with hot-rolled silicon steel sheet, the electromagnetic performance requirements may be slightly lower iron loss value (P15/50) the minimum value, 5.40W/kg. Generally not equipped to wash delivery.
For a variety of electric fans, washing machines, vacuum cleaners, range hoods and other home appliances Differential.
矽鋼片進出口商,貿易商,供應商,批發商
電工用矽鋼薄板,俗稱矽鋼片或矽鋼片。是一種含碳極低的矽鐵軟磁合金,一般含矽量為0.5～4.5％，經熱、冷軋製成。一般厚度在1mm以下，故稱-薄板。加入矽,可提高鐵的電阻率和最大磁導率,降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時效。主要用來製作各種變壓器、電動機和發電機的鐵芯。世界矽鋼片產量,約佔鋼材總量的1％（見精密合金）。矽鋼片,廣義講,屬板材類，它的特殊用途,獨立成為一個分支。
目錄
簡述
製造歷程
分類
性能指標
矽鋼薄板類型
簡述
電工用矽鋼薄板具有優良的電磁性能，是電力、電訊和儀表工業中,不可缺少的重要磁性材料。
製造歷程
1900年,英國哈德菲爾德(RAHadfield)等,首先發現:含Si4％的Si-Fe合金有良好磁性。 1903年,德國和美國相繼生產含Si1.0～4.5％的熱軋矽鋼片。 1906年,代替低碳鋼,用來製造電機和變壓器鐵芯。 1934年,美國戈斯(NPGoss)採用兩次冷軋法,製成(110)晶粒擇優取向的,含Si3％的冷軋矽鋼片。 1968年,日本田口悟等,採用硫化錳和氮化鋁綜合抑製劑,並使用一次大壓下率冷軋法，製成(110)高磁感取向矽鋼，這種材料的晶粒取向更加準確，鐵損和磁性進一步改善。歷年來，矽鋼的鐵損值下降示意曲線,見圖1。 1949年,美國製成厚度小於0.1mm的冷軋(110)取向薄矽鋼帶，用於電子工業。 1957年,聯邦德國製成了(100)立方取向矽鋼片，其縱,橫向,磁性都高，因工藝複雜,至今,未正式生產。圖2,是(110)[001]和(100)[001]取向矽鋼片中晶粒排列示意圖。含矽6.5％的Si-Fe合金的磁致伸縮,約為零，磁導率高、鐵損低、製成的變壓器,無噪聲,因加工困難，未得到廣泛應用。 70年代,採用液態快冷技術,製成6.5Si-Fe微晶薄帶,研製了更薄的,取向矽鋼片和(100)面織構（晶間無取向）的矽鋼片等新品種。
中國,於1953年,開始生產熱軋低矽矽鋼片(Si1～2％)；1955年,開始生產熱軋高矽矽鋼片(Si3.0～4.5％)；1962年,開始生產冷軋取向薄矽鋼帶。 70年代開始,生產冷軋取向矽鋼帶。
分類
矽鋼片的分類
A、矽鋼片按其含矽量不同,可分為低矽和高矽兩種。低矽片含矽2.8％以下，它具有一定機械強度，主要用於製造電機，俗稱,電機矽鋼片；高矽片,含矽量為2.8％-4.8％，它具有磁性好，較脆，主要用於製造變壓器鐵芯，俗稱-變壓器矽鋼片。兩者在實際使用中,並無嚴格界限，常用高矽片製造大型電機。
B、按生產加工工藝,可分熱軋和冷軋兩種，冷軋,可分晶粒無取向和晶粒取向兩種。冷軋片厚度均勻、表面質量好、磁性較高，因此，隨著工業發展，熱軋片,有被冷軋片取代之趨勢(中國已經明確要求,停止使用熱軋矽鋼片，也就是前期所說的＂以冷代熱＂)。
性能指標
矽鋼片性能指標
A、鐵損低。質量的最重要指標，世界各國,都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。
B、磁感應強度高。在相同磁場下,能獲得較高磁感的矽鋼片，用它製造的電機,或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言,可節省矽鋼片、銅線和絕緣材料等。
C、疊裝係數高。矽鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，製造鐵芯的疊裝係數提高。
D、沖片性好。對製造小型、微型電機鐵芯，這點,更重要。
E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性良好。
F、磁時效
G、矽鋼片須經退火和酸洗後交貨。
矽鋼薄板類型
（一）電工用熱軋矽鋼薄板（GB5212-85）
電工用熱軋矽鋼薄板,以含碳損低的矽鐵軟磁合金作材質，經熱軋,成厚度小於1mm的薄板。電工用熱軋矽鋼薄板,也稱熱軋矽鋼片。
熱軋矽鋼片按其合矽量,可分為低矽（Si≤2.8％）和高矽（Si≤4.8％）兩種鋼片。
（二）電工用冷軋矽鋼薄板（GB2521-88）
用含矽0.8％-4.8％的電工矽鋼為材質，經冷軋,而成。
冷軋矽鋼片,分晶粒無取向和晶粒取向兩種鋼帶。冷軋電工鋼帶,具有表面平整、厚度均勻、疊裝係數高、沖片性好等特點,比熱軋電工鋼帶磁感高、鐵損低。用冷帶代替熱軋帶,製造電機或變壓器，其重量和體積,可減少0％-25％。若用冷軋取向帶，性能更佳，用它代替熱軋帶,或低檔次冷軋帶，可減少變壓器電能消耗量45％-50％，變壓器工作性能更可靠。
用於製造電機和變壓器。通常，晶粒無取向冷軋帶,用作電機或焊接變壓器等的狀態；晶粒取向冷軋帶,用作電源變壓器、脈衝變壓器和磁放大器等的鐵芯。
鋼板規格尺寸：厚度為0.35、0.50、0.65mm，寬度為800-1000mm，長度為≤2.0m。
（三）家電用熱軋矽鋼薄板（GBH46002-90）
家電用熱軋矽鋼薄板的牌號,以J（家）D（電）R（熱軋）表示，即,JDR。 JDR後,數字為鐵損值*100，橫線後,數字為鋼板厚度(mm)*100。家電用熱軋矽鋼片,對電磁性能要求,可稍低一點，鐵損值（P15/50）最低值,為5.40W/kg。一般不經配洗交貨。
用於各種電風扇、洗衣機、吸塵器、抽油煙機等家用電器的微分電機等。
珪素鋼板の輸入業者および輸出業者、トレーダー、サプライヤー、卸売業者
一般にケイ素鋼やケイ素鋼として知られている電気珪素鋼板、。これは非常に低炭素フェロ軟磁性合金、熱によって0.5から4.5パーセントのシリコン含有量は、寒さがしました。その下に1mmの一般的な厚さ – シートを参照してください。ケイ素、鉄の比抵抗と最大透磁率、低保磁力、コア損失（鉄損）と磁気老化に参加してください。主変圧器、電気モーターと発電機の様々なコアを生成するために使用されます。世界のシリコン·鉄鋼生産、総鋼の1％を占めている（精密合金を参照してください）。ケイ素鋼、一般的なストレスは、ブランチの独立したプレートタイプと、その特別な目的です。
ディレクトリ
簡潔な
製造業コース
分類
パフォーマンス指標
珪素鋼板の種類
簡潔な
優れた電磁性能と電気珪素鋼板、不可欠かつ重要な磁性材料、電気、通信、計測機器産業である。
製造業コース
1900年、イギリスハドフィールド（RAHadfield）および他の、それが見つかりました：良好な磁気特性を持つ最初のSI4％のSi-Fe合金。 1903年に、ドイツと米国は、Si1.0 4.5％を含む熱間圧延珪素鋼板を製造する必要があります。 1906年、代わりにモーター、変圧器のコアを製造するために使用される低炭素鋼の。 1934年に米国で2冷間圧延法によるゴス（NPGoss）、とした（110）SI3％冷間圧延珪素鋼板の結晶粒配向。 1968年、日本田口ウーなど、硫化マンガンの使用、および窒化アルミニウムの阻害剤、高磁気誘導と冷間圧延されたフランス製（110）方向性珪素鋼の重い削減率を使用するには、この材料の結晶粒の配向がより正確です、鉄損と磁気特性はさらに改善されています。図1に示すように、長年にわたり、珪素鋼板の鉄損は、曲線を示すために減少した。 1949年に、米国は、エレクトロニクス業界向けの薄いシリコン鋼板の冷間圧延された0.1ミリメートル（110）配向以下の厚さで作られた。 1957年、ドイツ連邦共和国は、これまでに立方晶（100）方向性珪素鋼、複雑なプロセスのために、縦、横、高磁場、ではなく、生産しました。図2は、回路図に配置された（110）[001]（100）[001]穀物方向性珪素鋼板です。 6.5パーセントのSi-Fe合金のシリコン含有量の磁歪、ゼロ、高透磁率、低鉄損については、変圧器は、広くするための処理が困難で使用されていないない音を、行われません。 1970年代には、液体高速冷却技術の使用は、6.5Si-Fe系微結晶リボンを作ったシンナーと方向性珪素鋼板（100）シリコン鋼板（粒界の非指向）やその他の新品種の表面の質感を開発しました。
中国は、1953年に、熱間圧延低シリコンケイ素鋼（SI1〜2％）の生産を開始し、1955年に、熱間圧延高ケイ素 – ケイ素鋼（Si3.0〜4.5％）の生産を開始し、1962年に、冷たいの生産を開始した薄い指向のロールバックシリコン鋼帯。冷間圧延された穀物方向性珪素鋼の生産で1970年代、。
分類
ケイ素鋼板の分類
シリコン含有量に応じて、シリコン鋼板、低シリコンと高いシリコンの2種類に分けることができます。高ケイ素および2.8％のシリコン含有量-4.8％、メイン、より脆い、磁気であり、低シリコンケイ素の含有量が2.8パーセントの下、それは一般的には、電気的なケイ素鋼板とも呼ばれ、主にモータの製造に使用される特定の機械的強度を持ち、変圧器の珪素鋼板 – として一般に知られている変圧器コアの製造に使用されます。実際の使用においても、一般的に高シリコン製造大型モータに使用される厳密な境界はありません。
Bは、生産工程に従って、ホットとコールド両方の圧延に分けることができ、冷間圧延は、穀物以外の指向と粒の向きの2種類に分けることができます。冷間圧延厚さの均一性、表面品質、冷間圧延されたピース（中国は明示的に早いからです。熱間圧延珪素鋼板を使用して、停止するように求められているに置き換えられ、熱間圧延の作品は、産業の発展と、より高い磁気冷世代 “ホット”）と述べた。
パフォーマンス指標
ケイ素鋼板のパフォーマンス指標
と鉄損。コア損失の等級に細分世界の品質の最も重要な指標で、鉄損、低学年の高品質。
B、磁気誘導。同じ磁場、高磁気誘導の珪素鋼板では、相対的に言えば、小さい方のモーターや変圧器コアの体積と重量を製造するためにそれを使用するには、珪素鋼板、銅線と絶縁材料を保存することができます。
Cは、高スタッキング係数。珪素鋼板の表面は、滑らかな、滑らかで均一な厚さであり、係数を積み重ね、製造コアを向上させます。
D、パンチング良い。より重要である、小型マイクロモーターコアの製造。
E、絶縁膜の表面の良好な密着性と溶接性。
F、磁気老化
G、シリコン鋼板、配信後の焼鈍と酸洗に従うものとします。
珪素鋼板の種類
（A）電気工事熱間圧延珪素鋼板（GB5212-85）
電気熱間圧延珪素鋼板、低炭素損失フェロ軟磁性合金材料、1mmのシート未満の厚さに熱間圧延。また、熱間圧延珪素鋼板として知られている電気熱間圧延珪素鋼板、。
その共同ケイ素の含有量に応じて熱間圧延珪素鋼板、低シリコン（Si≤2.8％）とシリコン（Si≤4.8％）鋼の2種類に分けることができます。
（B）電気冷間圧延珪素鋼板（GB2521-88）
電気珪素鋼板材料のシリコン0.8パーセント-4.8％、冷間圧延、形成された。
冷間圧延珪素鋼板、穀物以外の指向と粒の向きのストリップの2種類に分かれています。滑らかな表面を有する冷延電気鋼、均一な厚さ、高スタッキング係数、熱間圧延電磁鋼板磁気誘導と低鉄損より良いパンチング特性。ホットバンドと冷たいの代わりに、モータや変圧器の製造は、その重量とサイズは0％-25％に減らすことができます。優れた性能を備えた冷間圧延方向、熱間圧延、低レベルの冷間圧延された変圧器の電力消費が45％-50％、変圧器や、より信頼性の高い性能によって減らすことができる代わりにそれを使用します。
モータや変圧器の製造に用いられる。通常、モーターや溶接変圧器は、状態として使用される冷間圧延の結晶粒の配向;穀物指向の冷間圧延され、電源トランス、パルストランス、磁気増幅器のコアに使用されます。
鋼板サイズ：厚さ0.35,0.50,0.65 mm、幅800〜1000ミリメートル、長さ≤2.0メートル。
（C）熱間圧延珪素鋼板（GBH46002-90）で、アプライアンスの
アプライアンスの熱間圧延珪素鋼板のグレード、J（ホーム）D（） – 、JDRのであるR（ホット）、。 JDRの鉄損、* 100のデジタル値、ハイフン、数字、板厚（mm）* 100。熱間圧延珪素鋼板のアプライアンスは、電磁性能要件は5.40W/kg、最小値は若干低い鉄損値（P15/50）であってもよい。一般的に配信を洗うようになっていません。
扇風機、洗濯機、掃除機、レンジフードやその他の家電製品の差の様々な。
Silizium-Stahl Importeure und Exporteure, Händler, Zulieferer, Großhändler
Elektrische Silizium-Stahlblech, die gemeinhin als Silicium oder aus Silicium Stahl bekannt. Es ist ein sehr niedrigem Kohlenstoffgehalt Ferrosilicium weichmagnetischen Legierung, Silizium-Gehalt von 0,5 bis 4,5% durch Wärme, kaltgewalzten. Die allgemeine Dicke von 1mm darunter – das Blatt. Registriert Silizium, Eisen Widerstand und die maximale Durchlässigkeit, geringer Koerzitivkraft, Kern-Verlust (Eisenverlust) und Magnetresonanz-Aging. Hauptsächlich verwendet werden, um den Kern einer Vielzahl von Transformatoren, Elektromotoren und Generatoren produzieren. Die weltweit Silizium Stahlproduktion, die sich auf 1% des gesamten Stahl (siehe Präzision-Legierung). Silizium-Stahl, die verallgemeinerten Spannungen, ist eine Art Platte, und seine besonderen Zweck dienen, unabhängig von einem Ast.
Verzeichnis
Kurz
Fertigung Kurs
Einstufung
Performance-Indikatoren
Art der Silizium-Stahlblech
Kurz
Elektrische Silizium-Stahlblech mit exzellenter elektromagnetische Leistung, ist ein unverzichtbarer und wichtiger magnetischen Materialien, Strom, Telekommunikation und Messtechnik-Industrie.
Fertigung Kurs
1900, das Vereinigte Königreich Hadfield (RAHadfield) und andere, festgestellt, dass: erstens Si4% Si-Fe-Legierung mit guten magnetischen Eigenschaften. Im Jahr 1903 haben Deutschland und die Vereinigten Staaten zu warmgewalzten Siliziumstahlblech Si1.0 mit 4,5% zu produzieren. 1906, anstelle von Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt verwendet, um den Motor und den Transformatorkern herzustellen. 1934 USA Goss (NPGoss,) mit zwei Kaltwalzverfahren, und aus (110) Getreide bevorzugte Orientierung Si3% kaltgewalzt Silizium-Stahlblech. 1968, japanischen Taguchi Wu, etc., die Verwendung von Mangansulfid und Aluminiumnitrid-Inhibitor, und mit einem starken Abbau von kaltgewalzten Frankreichs (110) orientierten Siliziumstahlblechs mit hoher magnetischer Induktion, die Kornorientierung dieses Materials genauer werden Eisenverlust und magnetischen Eigenschaften weiter verbessert. Im Laufe der Jahre verringert das Siliziumstahlblech Eisenverlust Kurve anzuzeigen, wie in 1 gezeigt. Im Jahr 1949 machte die Vereinigten Staaten mit einer Dicke von weniger als 0,1 mm kaltgewalzte (110) Orientierung von dünnen Silizium Stahlband für die Elektronikindustrie. Im Jahr 1957 machte die Bundesrepublik Deutschland die kubische (100) orientierten Silizium-Stahl, die Längs-, Quer, magnetische hoch, aufgrund eines komplexen Prozesses, so weit, nicht Produktion. 2 ist (110) [001] und (100) [001] kornorientierter Silizium-Stahlblech in schematischer angeordnet ist. Magnetostriktion von Silicium-Gehalt von 6,5% Si-Fe-Legierung, etwa Null ist, mit hoher Permeabilität und geringen Eisenverlust, Transformatoren, machte keinen Lärm, nicht weit verbreitet, weil der Schwierigkeiten bei der Verarbeitung verwendet. 1970 machte der Verwendung von flüssigem schnell Kältetechnik 6.5Si-Fe mikrokristalline Bänder, dünner und entwickelt orientierten Silizium-Stahlblech (100) Oberflächenstruktur der Silizium-Stahlblech (interkristalline nichtorientierten) und andere neue Sorten.
China, im Jahre 1953, begann mit der Produktion warmgewalzter Low-Silizium-Silizium-Stahl (Si1 ~ 2%); im Jahre 1955, begann mit der Produktion warmgewalzter High-Silizium-Silizium-Stahl (Si3.0 ~ 4,5%); im Jahr 1962 begann die Produktion von kaltgewalzten orientierten dünnen Silicium Stahlband. 1970, mit der Herstellung von kaltgewalzten kornorientierten Siliziumstahl.
Einstufung
Siliziumstahlblech Klassifizierung
A, Silizium-Stahlblech gemäß der Siliciumgehalt in zwei Arten von einen tiefen Silizium und die Silicium unterteilt werden. Niedrig Silicium Silicium-Gehalt unter 2,8%, hat es eine gewisse mechanische Festigkeit, hauptsächlich bei der Herstellung von Motoren verwendet, die allgemein als elektrische Siliziumstahlblech bekannt, hohen Silizium und Silizium-Gehalt von 2,8% -4,8%, die magnetische, spröder, die Schwerpunkte verwendet bei der Herstellung von Transformatorkern, allgemein bekannt als – Transformatoren Silizium-Stahl. Sowohl in der Praxis gibt es keine strengen Grenzen, normalerweise in High-Silizium-Fertigung großen Motoren verwendet.
B, gemäß der Produktionsprozess in warmen und Kaltwalzen unterteilt werden kann Kaltwalzen in die zwei Arten von nicht kornorientiert und Kornorientierung unterteilt werden. Kaltgewalzte Dickeneinheitlichkeit, Oberflächengüte, höhere magnetische, mit der industriellen Entwicklung, die warmgewalzten Stück, von dem kaltgewalzten Stück (China hat ausdrücklich darum gebeten, auf die Verwendung des warmgewalzten Silizium-Stahlblech, die schon früh durch ist ersetzt werden sagte Kalt-Generation “hot”).
Performance-Indikatoren
Siliziumstahlblech Performance-Indikatoren
A und Eisenverlust. Der wichtigste Indikator für die Qualität der Welt, bis hin zu Kernverlust Noten gebrochen, Eisenverlust, desto niedriger die Klasse desto höher die Qualität.
B, magnetische Induktion. Das gleiche Magnetfeld, das Silizium-Stahlblech höherer magnetischer Induktion, es verwenden, um Motor oder Transformator Kern Volumen und Gewicht der fertigen kleinere, relativ gesehen, können Sie das Silizium-Stahlblech, Kupferdraht und Dämmstoffe.
C, hohe Stapelfaktor. Silizium-Stahlblech Oberfläche ist glatt, glatte und gleichmäßige Dicke und verbessern die Herstellung Kern Stapelfaktor.
D, das Stanzen gut. Herstellung von Klein-, Kleinst-Motor-Kern, ist das noch wichtiger.
E, guter Haftung und Schweißbarkeit der Oberfläche des isolierenden Films.
F, die magnetische Alterung
G, ist Siliziumstahlblech unterliegen Glühen und Beizen nach der Entbindung.
Art der Silizium-Stahlblech
(A) Elektriker warmgewalzten Silizium-Stahlblech (GB5212-85)
Elektrische warmgewalzten Silizium-Stahlblech mit niedrigem Kohlenstoffgehalt Verlust Ferrosilicium weichen magnetischen Legierungsmaterial, das warmgewalzte in einer Dicke von weniger als 1 mm Folie. Elektrische warmgewalzten Silizium-Stahlblech, die auch als warmgewalzte Silizium-Stahlblech bekannt.
Warmgewalztes Silizium-Stahlblech nach Anspruch ihre Zusammenarbeit Siliciumgehalt können in geringen Silizium (Si ≤ 2,8%) und Silizium (Si ≤ 4,8%) zwei Arten von Stahl geteilt werden.
(B) Elektrische kaltgewalzten Silizium-Stahlblech (GB2521-88)
Silicon 0,8% -4,8% der elektrischen Material Silizium-Stahl, kaltgewalzte, gebildet.
Kaltgewalzte Siliziumstahlblech, aufgeteilt in zwei Arten von Streifen nicht kornorientiert und Faserverlauf. Kaltgewalztes Elektroband, mit einer glatten Oberfläche, gleichmäßige Dicke, hohe Stacking-Koeffizient, gute Schlagcharakter warmgewalzt Elektroband magnetische Induktion und geringer Eisenverlust. Kalte statt mit einer heißen Band, die Herstellung von Motoren oder Transformatoren, kann sein Gewicht und seine Größe auf 0% -25% reduziert werden. Kaltgewalzte Orientierung mit einer besseren Leistung, verwenden Sie es anstelle von warmgewalzten, Low-Level-kaltgewalzte Transformator Stromverbrauchs um 45% -50%, Transformatoren und zuverlässigere Leistung reduziert werden.
Gebrauchte bei der Herstellung von Motoren und Transformatoren. Typischerweise Kornorientierung kaltgewalzt, als Motor oder Schweißtransformator, der Zustand verwendet wird; kornorientiertes kaltgewalzt, verwendet für Transformatoren, Impulstransformators und magnetischen Verstärkerkern.
Stahlblech Größe: Dicke 0.35,0.50,0.65 mm, Breite 800-1000mm, Länge ≤ 2,0 m.
(C) des Gerätes mit einem warmgewalzten Silizium-Stahlblech (GBH46002-90)
Die Geräte-Typen von warmgewalzten Siliziumstahlblech, J (home) D () – R (heiß), das heißt, JDR ‘s. Die JDR Eisenverlust, der digitale Wert des * 100, Bindestriche, Zahlen, die Blechdicke (mm) * 100. Geräte mit warmgewalzten Siliziumstahlblech können die elektromagnetischen Performance-Anforderungen etwas geringer Eisenverlust Wert (P15/50) der kleinste Wert, 5.40W/kg sein. Im allgemeinen nicht ausgerüstet, um Lieferzeiten zu waschen.
Für eine Vielzahl von elektrischen Ventilatoren, Waschmaschinen, Staubsauger, Dunstabzugshauben und andere Haushaltsgeräte Differential.
Silicon thép nhập khẩu và xuất khẩu, thương nhân, nhà cung cấp, bán buôn
Điện silicon thép tấm, thường được gọi là thép silic hoặc thép silicon. Đó là carbon rất thấp ferrosilicon hợp kim từ mềm, silicon nội dung của 0,5 đến 4,5% do nhiệt, lạnh. Chiều dày chung của 1mm dưới bảng. Tham gia silicon, sắt điện trở suất và các khả năng thẩm thấu tối đa, lực lượng cưỡng chế thấp hơn, mất mát cốt lõi (sắt mất) và lão hóa từ. Chủ yếu được sử dụng để sản xuất cốt lõi của một loạt các máy biến áp, động cơ điện và máy phát điện. Silicon sản xuất thép của thế giới, chiếm 1% của tổng số thép (hợp kim có độ chính xác). Silicon thép, áp lực tổng quát, là một loại tấm, và mục đích đặc biệt của nó, độc lập của chi nhánh.
Thư mục
Giới thiệu tóm tắt
Sản xuất khóa học
Phân loại
Chỉ số thực hiện
Loại thép tấm silicon
Giới thiệu tóm tắt
Thép tấm silicon điện với hiệu suất điện tuyệt vời, là không thể thiếu và quan trọng vật liệu từ tính, ngành công nghiệp điện, viễn thông và thiết bị đo đạc.
Sản xuất khóa học
Năm 1900, Vương quốc Anh Hadfield (RAHadfield), và khác, tìm thấy rằng: đầu tiên của Si4% Si-Fe hợp kim với các đặc tính tốt từ. Trong năm 1903, Đức và Hoa Kỳ có để sản xuất cán nóng thép tấm silicon có chứa Si1.0 4,5%. Năm 1906, thay vì thép carbon thấp được sử dụng để sản xuất động cơ và cốt lõi biến áp. Trong năm 1934 Hoa Kỳ Goss (NPGoss) với hai phương pháp cán nguội, và ngũ cốc (110) định hướng ưu tiên của Si3% cán nguội thép tấm silicon. 1968, Nhật Bản Taguchi Wu, vv, việc sử dụng của sulfide mangan, và chất ức chế nitrit nhôm, và sử dụng 1 tỷ lệ giảm nặng của cán nguội Pháp sản xuất trong nước (110) hướng silicon thép với cảm ứng từ tính cao, các định hướng hạt của vật liệu này là chính xác hơn , sắt mất mát và tính chất từ càng được cải thiện. Trong những năm qua, sắt thép silicon thất thoát giảm để chỉ ra đường cong, như thể hiện trong hình 1. Năm 1949, Hoa Kỳ có độ dày nhỏ hơn 0.1mm định hướng (110) cán nguội dải thép mỏng silicon cho ngành công nghiệp điện tử. Năm 1957, Cộng hòa Liên bang Đức (100) khối thép silicon định hướng, sản xuất theo chiều dọc, ngang, từ tính cao, do một quá trình phức tạp, cho đến nay, không. Hình 2 là (110) [001] và (100) [001] theo định hướng hạt silicon tấm thép được bố trí trong sơ đồ mạch. Từ giảo silicon nội dung của hợp kim 6,5% Si-Fe, về khả năng thẩm thấu không cao, và mất chất sắt thấp, máy biến áp, không có tiếng ồn, không sử dụng rộng rãi vì những khó khăn xử lý. Năm 1970, việc sử dụng các công nghệ làm mát chất lỏng nhanh băng vi-Fe 6.5Si, phát triển tấm thép silicon mỏng hơn và định hướng (100) kết cấu bề mặt của tấm thép silic (giữa các hạt không định hướng) và các giống mới khác.
Trung Quốc, năm 1953, bắt đầu sản xuất cán nóng thấp-silicon-silicon thép (Si1 ~ 2%); năm 1955, bắt đầu sản xuất cán nóng cao-silicon-silicon thép (Si3.0 ~ 4,5%); năm 1962, bắt đầu sản xuất của cảm lạnh lăn theo định hướng mỏng Silicon thép dải. Năm 1970, với việc sản xuất thép lạnh hạt cán silicon định hướng.
Phân loại
Silicon thép tấm phân loại
A, thép tấm silicon theo nội dung silicon có thể được chia thành hai loại silicon thấp và silicon cao. Thấp silicon silicon nội dung dưới 2,8%, nó có một sức mạnh nhất định cơ khí, chủ yếu sử dụng trong sản xuất động cơ, thường được biết đến như là, thép silicon điện; cao silicon và nội dung silicon 2,8% -4,8%, từ, giòn hơn, chính được sử dụng trong sản xuất của biến áp lõi, thường được gọi là máy biến áp silicon thép. Cả hai trong thực tế sử dụng, không có ranh giới nghiêm ngặt, thường được sử dụng trong động cơ cao silicon sản xuất lớn.
B, theo quy trình sản xuất có thể được chia thành cán nóng và lạnh, cán nguội có thể được chia thành hai loại hạt định hướng không theo định hướng và ngũ cốc. Cán nguội độ dày đồng nhất, bề mặt chất lượng, từ trường cao hơn, với sự phát triển công nghiệp, các mảnh cán nóng, được thay thế bởi các mảnh cán nguội (Trung Quốc rõ ràng đã yêu cầu ngừng sử dụng các tấm thép cán nóng silicon, đầu bởi cho biết thế hệ lạnh “nóng”).
Chỉ số thực hiện
Silicon thép tấm chỉ số thực hiện
A và sắt mất. Các chỉ số quan trọng nhất của chất lượng của thế giới, phá vỡ xuống cấp mất mát cốt lõi, mất sắt, giảm lớp chất lượng cao hơn.
B, cảm ứng từ. Cùng một từ trường, thép tấm silicon của cảm ứng từ tính cao hơn, sử dụng nó để sản xuất động cơ cốt lõi biến áp, khối lượng và trọng lượng nhỏ hơn, tương đối nói, bạn có thể lưu các tấm thép silic, dây đồng và các vật liệu cách nhiệt.
C, cao xếp yếu tố. Silicon thép tấm bề mặt nhẵn, mịn màng và độ dày đồng nhất, và cải thiện yếu tố xếp chồng lõi sản xuất.
D, tốt Đột. Sản xuất nhỏ, lõi động cơ vi sinh, đó là quan trọng hơn.
E, độ bám dính tốt và Tính hàn của bề mặt của bộ phim cách nhiệt.
F, lão hóa từ
G, thép tấm silicon để ủ và tẩy sau khi sinh.
Loại thép tấm silicon
(A) Electrician silicon thép tấm cán nóng (GB5212-85)
Điện silicon cán nóng thép tấm, thấp carbon mất ferrosilicon mềm từ hợp kim nguyên liệu, được cán nóng vào có độ dày nhỏ hơn 1mm tờ. Điện cán nóng thép tấm silicon, còn được gọi là cán nóng thép tấm silicon.
Cán nóng thép tấm silicon theo nội dung hợp tác silicon của họ có thể được chia thành silic thấp (Si ≤ 2,8%) và silicon (Si ≤ 4,8%) hai loại thép.
(B) Điện cán nguội thép silic tờ (GB2521-88)
Silicon 0,8% -4,8% của vật liệu thép silicon điện, cán nguội, được hình thành.
Silicon thép tấm cán nguội, chia thành hai loại dải định hướng không theo định hướng và hạt ngũ cốc. Thép cán nguội điện, với một bề mặt nhẵn, đồng đều, độ dày, xếp hệ số cao, đặc điểm đấm tốt hơn so với cảm ứng điện từ, được cán nóng thép và mất chất sắt thấp. Lạnh thay vì với một ban nhạc nóng, sản xuất động cơ hoặc biến áp, trọng lượng và kích thước của nó có thể được giảm xuống 0% -25%. Cán nguội định hướng với hiệu suất tốt hơn, sử dụng nó thay vì được cán nóng, cán nguội tiêu thụ điện ở mức độ thấp biến áp có thể được giảm 45% -50%, máy biến áp và hiệu suất đáng tin cậy hơn.
Được sử dụng trong sản xuất động cơ và máy biến áp. Thông thường, hạt định hướng của cán nguội, sử dụng như là một động cơ hoặc hàn biến áp, nhà nước, cán nguội hạt hướng, được sử dụng cho máy biến áp điện, biến áp xung và lõi bộ khuếch đại từ.
Thép tấm Kích thước: Độ dày 0.35,0.50,0.65 mm, chiều rộng 800-1000mm, chiều dài ≤ 2.0m.
(C) của thiết bị với cán nóng thép tấm silicon (GBH46002-90)
Các thiết bị cấp cán nóng thép tấm silicon, J (nhà) D () – R (nóng), đó là, ‘s JDR. Sắt JDR mất, giá trị kỹ thuật số * 100, dấu gạch ngang, số lượng, độ dày tấm (mm) * 100. Thiết bị gia dụng với cán nóng thép tấm silicon, các yêu cầu hiệu suất điện từ có thể là hơi thấp hơn sắt mất giá trị (P15/50) giá trị tối thiểu, 5.40W/kg. Nói chung không được trang bị rửa giao hàng.
Đối với một loạt các quạt điện, máy giặt, máy hút bụi, mũ trùm phạm vi và khác biệt các thiết bị gia dụng khác.
실리콘 철강 수입 및 수출, 상인, 공급자, 도매업자
일반적으로 실리콘 스틸이나 실리콘 스틸로 알려진 전기 실리콘 강판. 그것은 매우 낮은 탄소 ferrosilicon 소프트 자성 합금, 열에 의한 0.5-4.5 %의 실리콘 콘텐츠, 감기했다. 아래에 1mm의 일반적인 두께 – 시트. 규소, 철 저항하고 최대 투자율, 낮은 강제적인 힘, 코어 손실 (철분 손실) 및 자기 노화에 참여하십시오. 주로 변압기, 전기 모터와 발전기의 종류의 코어를 생산하는 데 사용됩니다. 세계의 실리콘 철강 생산, 총 철강의 1 %를 차지하고 (정밀 합금 참조). 실리콘 철강, 일반 스트레스가 판 종류 및 지점의 독립은 특별한 목적입니다.
디렉토리
개요
제조 과정
분류
성과 지표
실리콘 강판의 종류
개요
우수한 전자기 성능과 전기 실리콘 강판은 없어서는 안될 중요한 자성 재료, 전기, 통신, 계측기 산업이다.
제조 과정
1900, 영국 Hadfield (RAHadfield) 및 기타 그 발견 : 좋은 자성 특성을 가진 첫 Si4 %시 – 철 합금. 1903 년, 독일과 미국은 Si1.0 4.5 %를 포함하는 핫 압연 규소 강판을 생산해야합니다. 1906 대신 모터와 변압기 코어를 생산하는 데 사용되는 낮은 – 탄소 강철. 이 냉간 압연 방식, Si3 % 냉연 실리콘 강판의 제출 (110) 곡식 원하는 방향으로 1934 미합중국 고스 (NPGoss)합니다. 1968, 일본 Taguchi 우 등, 망간 황화물의 사용 및 알루미늄 질화 억제제 및 냉연 프랑스 만든 (110) 중심의 실리콘 철강 높은 자기 유도로의 무거운 감소 속도를 사용하여,이 물질의 입자 오리 엔테이션 더 정확 , 철분 손실 및 자성 특성은 더욱 향상됩니다. 그림 1에 표시된 것과 같이 년간 실리콘 철강 철 손실은 곡선을 나타내기 위해 감소. 1949 년, 미국은 전자 산업을위한 박막 실리콘 스틸 스트립의 0.1mm 냉연 (110) 오리 엔테이션 미만의 두께로 만들어진. 1957 년 독일 연방 공화국은, 세로 가로, 높은 자성, 복잡한 절차로 인해 아직까지는 생산을 입방 (100) 중심의 실리콘 철강했다. 그림 2는 (110) [001]와 (100) [001] 배선 정리 곡물 중심의 실리콘 강판. 6.5 %시 – 철 합금의 실리콘 컨텐츠 Magnetostriction은 제로, 높은 투자율과 낮은 철분 손실에 대해서는, 트랜스 포머는 널리 때문에 처리 문제에 대해 사용하지 않으면 아무런 소음을 만들어 없습니다. 1970 년대는, 액체 빠른 냉각 기술의 사용은 6.5Si-철의 microcrystalline 리본을 만든 얇고 지향 실리콘 강판 (100) 실리콘 강판 (입자간 비 지향)과 다른 새로운 품종의 표면 질감을 개발했습니다.
중국은 1953 년에, 핫 압연 낮은 실리콘 – 실리콘 스틸 (Si1 ~ 2 %)를 생산하기 시작, 1955 년, 핫 압연 높은 실리콘 – 실리콘 스틸 (Si3.0 ~ 4.5 %)를 생산하기 시작, 1962 년, 추위의 생산을 시작했습니다 얇은 지향 압연 규소 강판 스트립. 냉연 곡물 중심의 실리콘 철강의 생산과 1970.
분류
실리콘 강판 분류
실리콘 내용에 따르면, 실리콘 강판은 낮은 실리콘 높은 실리콘 두 종류로 나눌 수 있습니다. 높은 실리콘과 2.8 %의 실리콘 함량 -4.8 %, 메인보다 취성, 자석이므로 낮은 실리콘 실리콘 함량 2.8 % 이하로, 그것은 일반적으로, 전기 규소 강판으로 알려진 주로 모터의 제조에 사용되는 특정 기계적 강도를 가지고 변압기 규소 강판 – 일반적으로 알려져 변압기 코어의 제조에 사용됩니다. 실제 사용에서 모두, 일반적으로 높은 실리콘 제조 대형 모터에 사용되는 어떠한 엄격한 경계가 없다.
B는, 생산 공정에 따라 더위와 추위를 모두 압연으로 나눌 수 있고, 차가운 구름은 곡물 이외의 지향과 곡물 오리 엔테이션의 이가지로 나눌 수 있습니다. 냉연 두께 균일성, 표면 품질, 냉연 조각 (중국 명시적으로 초기 작품이다 핫 압연 규소 강판을 사용 중지하도록 요청했습니다에 의해 대체되어야, 핫 압연 조각, 산업 개발, 높은 자기 추위 세대 “핫”) 고 말했다.
성과 지표
실리콘 강판 성과 지표
A와 철분 손실. 코어 손실 등급으로 세분 세계의 품질을 가장 중요한 지표, 철분 손실, 낮은 등급이 높을수록 품질.
B, 자기 유도. 동일한 자기장을 높은 자기 유도의 실리콘 강판은 상대적으로 말하기, 모터 또는 변압기 핵심 볼륨과 소규모의 무게를 제조하는 그것을 사용하면 실리콘 강판, 동선과 절연 물질을 저장할 수 있습니다.
C, 높은 스태킹 요인. 실리콘 강판 표면은 부드럽고 부드럽고 두께가 균일하고, 요소를 스태킹 제조 핵심을 향상시킵니다.
D, 펀칭 좋아요. 소형 마이크로 모터 코어의 제조, 누가 더 중요하다.
E, 단열 필름의 표면을 잘 접착 및 용접.
F, 자기 노화
G, 실리콘 강판은 소둔 및 배달 후 오염시키는 적용을받습니다.
실리콘 강판의 종류
() 전기 핫 압연 규소 강판 (GB5212-85)
전기 핫 압연 규소 강판, 낮은 탄소 손실 ferrosilicon 소프트 자성 합금 재료, 1mm 시트 미만의 두께로 핫 – 압연. 또한 핫 압연 규소 강판으로 알려진 전기 핫 압연 규소 강판.
그들의 공동 실리콘 함량에 따라 핫 압연 규소 강판은 낮은 실리콘 (SI ≤ 2.8 %)와 실리콘 (SI ≤ 4.8 %) 스틸 두 종류로 나눌 수 있습니다.
(B) 전기 냉연 실리콘 강판 (GB2521-88)
실리콘 0.8 % 전기 실리콘 스틸 소재의 -4.8 %, 냉연은 형성했다.
냉연 실리콘 강판, 곡물 이외의 지향과 곡물 오리 엔테이션의 스트립 두 종류로 나뉘어. 매끄러운 표면과 냉연 전기 강판, 균일한 두께, 높은 스태킹 계수, 핫 압연 전기 강판 자기 유도와 낮은 철 손실보다 좋은 펀칭 특성. 뜨거운 밴드 콜드 대신, 모터 또는 변압기의 제조는 그 무게와 크기는 0% -25 %까지 줄일 수 있습니다. 더 나은 성능과 냉연 오리 엔테이션은 45% -50 %, 트랜스 포머보다 안정적인 성능으로 줄일 수 대신 핫 압연, 낮은 수준의 냉연 변압기 전력 소비를 사용합니다.
모터와 변압기의 제조에 사용된다. 일반적으로 모터 또는 용접 변압기, 주로 사용되는 냉연의 결정립 방향, 곡물 중심의 냉연, 전력 변압기, 펄스 변압기와 자기 증폭기 코어에 사용.
강판 크기 : 두께 0.35,0.50,0.65 mm, 폭 800-1,000mm, 길이 ≤ 2.0m.
(C) 핫 압연 규소 강판과 어플 라 이언스 (GBH46002-90)의
가전 제품 핫 압연 실리콘 강판의 등급, J (홈) D () – JDR의입니다 R (온천),. JDR의 철분 손실, * 100의 디지털 값, 하이픈, 숫자, 판 두께 (mm) * 100. 핫 압연 규소 강판과 가전 제품은 전자기 성능 요구 사항은 5.40W/kg 약간 낮은 철 손실 값 (P15/50) 최소값이 될 수 있습니다. 일반적으로 배달을 씻어만한 여건이되지 못합니다.
전기 팬, 세탁기, 청소기, 범위 후드 및 기타 가전 차동 다양한하십시오.
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발, 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발, 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발, 농담 아니지 제국은 주식 회사입니다
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발, 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 농담 아니지 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
억만 장자 제국 회사 (미국) 금발 (소녀, 소녀, 소녀, 젊은 여성)
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발 억만 제국 회사
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 억만 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 머리와 미국 (여자, 소녀, 소녀) 억만 장자 제국 Inc.Of 미국의 파란 눈
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발 억만 제국 회사
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
(미국) 금발 억만 제국 회사
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 억만 제국 Inc.Of 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 억만 제국 Inc.Of 아메리카 미국
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
중국 이름은 자동으로 구글, 특별 유의하여 번역
억만 장자 제국 회사 (미국) 금발 (소녀, 소녀, 소녀, 젊은 여성)
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com
금발 머리와 미국 (여자, 소녀, 소녀) 억만 장자 제국 Inc.Of 미국의 파란 눈
QQ : 1779642876
이메일 : 1779642876@qq.com